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非标軸承的外(wài)觀如何進行檢查1、各種機械傷痕，諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰傷等，都會造成軸承安裝不良，引起偏載和應力集中(zhōng)，造成旋轉精度和使用壽命的下(xià)降。 2、鏽蝕、黑皮和麻點，後兩種是容易儲存水分(fēn)和污物(wù)的缺陷，最容易發展成鏽蝕。而鏽蝕則是導緻安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源，嚴重的鏽蝕會使軸承報廢。 3、各種裂紋，諸如原材料裂紋，鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以後軸承的運轉過程中(zhōng)，将成爲應力集中(zhōng)源而迅速擴大(dà)，造成軸承破裂，對軸承壽命和工(gōng)作安全性影響極大(dà)。事實上，對于重要用途的軸承，軸承廠已對其組成零件進行100％磁力或射線探傷檢查。
4、起皮和折疊，這兩種缺陷的局部與基體(tǐ)金屬結合不牢，而且其周圍往往不同程度地存在着脫碳或貧碳現象，材料容易崩落、壓凹或磨耗，對軸承壽命和精度很不利。 5、保持架的鉚接或焊接質量，主要觀察鉚釘頭是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或“雙眼皮’，焊接的位置是否正确，焊點過大(dà)還是過小(xiǎo)，有否焊接不牢或焊接過度引起卡住滾動體(tǐ)現象。 上一(yī)篇非标軸承逐步成爲關鍵的基礎零部件下(xià)一(yī)篇分(fēn)析非标軸承裝配過程中(zhōng)的三個誤區 |
